Βασικές Τεχνολογίες για τη Διαδικασία Έκχυσης Χυτών Γκρι Σιδήρου

Στη βιομηχανία χυτηρίου, υπάρχει ένα ρητό για «τρία αγαθά», που αναφέρεται σε καλό λιωμένο σίδηρο, καλή άμμο χύτευσης και καλή τεχνολογία.

Η τεχνολογία χυτηρίου, μαζί με τον λιωμένο σίδηρο και την άμμο χύτευσης, είναι ένα από τα τρία βασικά στοιχεία στην κατασκευή χυτών. Στα καλούπια άμμου, ένα καλούπι κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας ένα σχέδιο, επιτρέποντας στον λιωμένο σίδηρο να ρέει στην κοιλότητα του καλουπιού για χύτευση.

Η διαδικασία τουγκρι χυτά σιδήρουπεριλαμβάνει την έρευνα και τον προσδιορισμό των διαδρομών και των μεθόδων ροής.Στοιχεία καλουπιού γιαγκρι χυτά σιδήρουπεριλαμβάνουν:Πύλη έκχυσης: Εδώ χύνεται λιωμένο σίδερο από την κουτάλα στην είσοδο του καλουπιού.

Για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη έκχυση και να αφαιρεθούν τα εγκλείσματα σε λιωμένο σίδηρο, συχνά στήνεται ένα κύπελλο σκωρίας. Κάτω από το κύπελλο της σκωρίας βρίσκεται η πύλη έκχυσης. Runner: Αναφέρεται στο οριζόντιο τμήμα όπου ο λιωμένος σίδηρος ρέει από τον κύριο δρομέα προς την κοιλότητα του καλουπιού. Εσωτερική πύλη: Η θέση όπου ο λιωμένος σίδηρος εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού από τον δρομέα. Όπως λέει και το ρητό χύτευσης, το «φράγμα» είναι ένα ουσιαστικό μέρος της διαδικασίας. Αεραγωγοί: Κανάλια για την εκκένωση του αέρα από την κοιλότητα του καλουπιού καθώς γεμίζει με λιωμένο σίδηρο.

Γενικά δεν είναι απαραίτητα εάν η άμμος χύτευσης έχει κατάλληλη διαπερατότητα. Ανυψωτικά: Χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση εγκλεισμάτων στο λιωμένο σίδηρο και ακαθαρσιών στο καλούπι. Λόγω της συρρίκνωσης κατά την ψύξη των γκρίζων χυτών σιδήρου, οι ανυψωτήρες συχνά δεν επαρκούν σε όγκο. Όταν λειτουργούν ως τροφοδοσία, ονομάζονται ανυψωτικά τροφοδοσίας και είναι αρκετά παχιά.

Η διαδικασία γιαγκρι χυτά σιδήρουεξασφαλίζει ομαλή έκχυση και καλή ποιότητα χύτευσης. Ο χρόνος έκχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος και η κοιλότητα του καλουπιού πρέπει να είναι απαλλαγμένη από στροβιλισμούς. Τα βασικά σημεία είναι τα εξής:(1) Πάνω και κάτω μέρος του καλουπιού: Η επιφάνεια διαχωρισμού του αγκρι χύτευση σιδήρουπρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερα στο κάτω τμήμα του καλουπιού, καθώς τα κάτω μέρη έχουν λιγότερες κοιλότητες συρρίκνωσης και πυκνότερο υλικό. Τα καλούπια από πάνω τείνουν να προκαλούν ελαττώματα στην άμμο και χρησιμοποιούνται λιγότερο συχνά. (3) Θέση εσωτερικών πυλών: Επειδή ο λιωμένος σίδηρος στερεοποιείται γρήγορα κατά την είσοδο στην κοιλότητα του καλουπιού, η τοποθέτηση εσωτερικών πυλών σε τμήματα με παχύ τοίχωμα μπορεί να εμποδίσει το σίδηρο να φτάσει σε μέρη με λεπτά τοιχώματα. Σε μεγάλα χύτευση, εάν η εσωτερική πύλη είναι μικρή, ο λιωμένος σίδηρος ρέει γρήγορα, προκαλώντας πιθανώς ελαττώματα άμμου κοντά στην εσωτερική πύλη. Ο αριθμός και το σχήμα των εσωτερικών πυλών πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον προσδιορισμό της θέσης τους.(4) Τύποι εσωτερικών πυλών: Κυρίως τριγωνικές και τραπεζοειδείς εσωτερικές πύλες. Οι τριγωνικές εσωτερικές πύλες κατασκευάζονται ευκολότερα, ενώ οι τραπεζοειδείς εσωτερικές πύλες μπορούν να αποτρέψουν την είσοδο σκωρίας στο καλούπι.(5) Λόγος διατομής ευθύγραμμων, οριζόντιων και εσωτερικών πυλών: Εάν η ευθεία πύλη είναι a, η οριζόντια πύλη είναι B και η εσωτερική πύλη είναι C, ο λόγος είναι ∶ B ∶ ∶ ∶ ∶ ∶ 3 = . Αν και υπάρχουν διαφορετικές απόψεις σχετικά με αυτή την αναλογία, ο συλλογισμός είναι ότι ο λιωμένος σίδηρος εισέρχεται πρώτα σε μια είσοδο μεγέθους 3,6, ρέει μέσα από ένα μεγάλο δρομέα μεγέθους 4,0 και στη συνέχεια εισέρχεται στην εσωτερική πύλη. Λόγω της στενής εσωτερικής πύλης μεγέθους 2,0, ο ρυθμός ροής επιβραδύνεται με την πάροδο του χρόνου, επιτρέποντας στα ελαφρύτερα εγκλείσματα να ανέβουν και εμποδίζοντάς τα να εισέλθουν στο χύτευση μέσω της εσωτερικής πύλης. Αυτό είναι το βασικό σημείο της αναλογίας. Εάν θυμόμαστε αυτή την αρχή, οι ακριβείς λεπτομέρειες δεν είναι κρίσιμες. Απλώς να έχετε κατά νου ότι ο σχεδιασμός του συστήματος έκχυσης για μεσαίες, μεγάλες και μικρές χύτευση επηρεάζει τις φυσικές ιδιότητες και τη διάρκεια ζωής τουγκρι χυτά σιδήρου.